گندله
#ومعادن 🔹در هفته جاری جلسه فولادسازان بزرگ و تولیدکنندگان سنگ آهن عمده در محل وزارت صمت برگزار می‌شود و طی آن، فرمول قیمت پیشنهادی سال ۱۳۹۹ برای #کنسانتره و #گندله و #آهن_اسفنجی بررسی و تصمیم‌گیری می‌شود
WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی
در روش لورگی، گندله‌ها در کوره پخت روی هم قرار گرفته و حرکت داده می‌شوند که با عبور هوا از درون بستر گندله در مناطق مختلف دمش، مکش، پیش گرمایش، پخت و خنک کن عملیات سخت کردن به انجام می‌رسد ...
WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت آگلومره و گندله
مهمترین تفاوت آگلومره و گندله در چیست؟ سنگ های تولید شده با نام آگلومره به واسطه فرآیندی که طی می کنند، می توانند در صنایع مختلفی مانند شیمیایی و صنعت متالورژی کاربرد فراوان داشته باشند.
WhatsApp: +86 18221755073
عصر بافق
پایگاه خبری تحلیلی. #مرحوم_محمد_دهستانی_بافقی اولین مدیرعامل بومی شرکت سنگ آهن مرکزی ایران بافق بود که با قدرت، نفوذ، عرق شدید به بافق و ارتباط قوی که داشت توانست با الگو قرار دادن شهری کوچک در استرالیا که با برنامه ریزی ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای
گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ فرآیند تولید و کاربرد گندله | آسن
گندله‌ها، ترکیب کانی شناختی و هندسه مشابه و همچنین تخلخل نسبتا یکسانی دارند به طوری که ابعاد آن‌ها در حدود ۹ تا ۱۶ میلی‌متر و تخلخل آن‌ها در بازه ۲۵ تا ۳۰ درصد قرار گرفته است.
WhatsApp: +86 18221755073
نرمه گندله
با این حال در برخی از موارد نرمه گندله را با رنگ های مشکی یا کرمی نیز می توانیم مشاهده کنیم. کارایی بهتر و کیفیت بالاتر نرمه های قهوه ای رنگ موجب شده که در صنایع مختلف، روی به استفاده از آن ها ...
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان
در فرآیند میردکس در اثر وارد شدن گاز طبیعی به واحد شکست گاز و بر اثر حرارت، کتالیست های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل شده و وارد کوره احیا می شوند و در اثر ترکیب با اکسیژن گندله سنگ آهن و باعث ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
WhatsApp: +86 18221755073
قیمت مواد اولیه فولاد | آهن با ما
این محصول در پروسه تولید گندله یا بریکت آهن کاربرد دارد. علاوه بر این، پس از فرایند آگلومره کردن و ذوب شدن دوباره برای تولید مقاطع فولادی چون انواع میلگرد، اسلب و شمش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
آشنایى با جدیدترین تکنولوژى بازیافت (بخش اول) | ایران ضایعات
صنعت فولاد، با هدف به صفر رساندن ضایعات در پروسه فولادسازى، روش هاى نوآورانه اى را در زمینه بازیافت غبار آهن و پسماندها اتخاذ کرده است.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سنگ آهن چیست- فرآیند گندله سازی چگونه است- آهن آلات قربان نیا
گندله چیست این مقاله در حکم پاسخی به سوالاتی از قبیل؛ گندله سنگ آهن چیست ، فرآیند گندله سازی به چه صورت می باشد، و گندله سنگ آهن از چه موادی تشکیل شده است، می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
از خودکفایی در تجهیزات اصلی خطوط کنسانتره و گندله تا روش های جدید
گندله‌سازی و صنایع فولاد آغاز کرد و در حال حاضر بیش از هزار دستگاه درام سپراتور و بزرگترین سرند و فیدر ارتعاشی فعال در صنایع معدنی کشور توسط این شرکت طراحی، تولید و راه‌اندازی شده و در حال ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله چیست؟ کاربرد و فرآیند تولید گندله آهن
آنچه ما به‌عنوان گندله می‌شناسیم، درواقع نتیجه ترکیب کنسانتره سنگ‌آهن با مواد افزودنی است که خاصیت چسباننده دارند و موجب ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی زیر در گندله می‌شوند:
WhatsApp: +86 18221755073
گندله چیست؟ معرفی کاربردهای گندله آهن | فولادینو
گندله چیست؟ گندله آهن چیست؟ محصولی است که از سنگ آهن پس از انجام عملیات خردایش، ساخته می‌شود. سنگ آهن پس از خرد شدن و مشخص شدن عیار خود، نمی‌تواند برای تولید آهن به کوره بلند یا کوره‌ّای احیای مستقیم اضافه شود.
WhatsApp: +86 18221755073
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن
در روش لورگی که عمدتا واحدهای گندله‌سازی کشور نیز از آن استفاده می‌کنند، برای سخت کردن گندله، در کوره آن‌ها را روی هم قرار داده و با عبور هوا از درون آن، دمش، مکش، پیش گرمایش و پخت را انجام ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؛ روشهای تولید و کاربردها | آهن آنلاین
یکی دیگر از برندهای مطرح کشور در این حوزه، شرکت توسعه و آهن فولاد گل‌گهر است که گام بزرگی در بومی سازی تولید کنستانتره، گندله، احیا و تولید فولاد برداشته و توانسته تا ۸۰ درصد ابزارهای مورد ...
WhatsApp: +86 18221755073
همه چیز در مورد گندله در صنایع فولادسازی: روشهای تولید و بررسی مشکلات
در این مقاله مروری اجمالی بر فرآیند تولید گندله، روشهای تولید متعارف، مشکلات و موانع تولید در اشل صنعتی انجام شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
آگلومره – شرکت چدن کویر خاوران
آگلومره. کلوخه سازی یا سینتر سازی یا آگلومره محصول عملیات کلوخه سازی که در اثر حرارت دادن و در نتیجه در هم جوشی نرمه ها ایجاد می شود را کلوخه می نامند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
WhatsApp: +86 18221755073
احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد
در این‌جا ابتدا آهن قراضه با استفاده از سبدهای مخصوص، داخل کوره قوس الکتریکی ریخته شده و سپس هم‌زمان با ذوب قراضه‌ها، ترکیبی از آهن اسفنجی و مواد سرباره ساز مانند آهک، کک، بنتونیت و دیگر ...
WhatsApp: +86 18221755073
آگلومراسیون و روش های آن | پارسیان آهن
آگلومراسیون چیست؟ آگلومراسیون معنای لغوی به‌معنای کلوخه سازی یا زینترینگ است.تبدیل نرمه های سنگ‌آهن را به همراه سایر مواد اولیه که شامل: کک، آهک، گندله، آهن اسفنجی، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می گویند.
WhatsApp: +86 18221755073
آگلومره شدن چیست و چه مزایایی دارد؟
در پودر ها و مواد جامد بالک، آگلومره شدن نا مطلوب است که در نتیجه آن ممکن است ترک خوردگی، پدیده بریجینگ (پل زدن) و متورم شدن رخ دهد. در این مقاله به معرفی آگلومره شدن و مزایا و معایب این پدیده می ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؟ | کاربرد آهن اسفنجی | گرفت
مقاومت گندله نیز بیشتر از آهن اسفنجی بوده و شرایط نگهداری راحت‌تر و بهتری هم دارد. در کل، آهن اسفنجی همچون یک فولاد فرآوری‌شده بکار گرفته می‌شود و آن را در ساخت محصولاتی مانند آهن فرفوژه ...
WhatsApp: +86 18221755073
آشنایی با فرآیندهای گرانول‌سازی و قرص‌سازی پودرها
فشرده‌سازی غلتکی (همچنین به عنوان گرانول‌سازی خشک شناخته می‌شود) یک فرآیند پیوسته و یک روش جایگزین برای تولید گرانول است، که در آن پودرها به فاصله کوچک بین دو غلتک در حال چرخش وارد شده و ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|
با توجه به اینکه این وضعیت فیزیکی برای استفاده در کوره مناسب نیست، ذرات حاصل طی عملیات گندله سازی آگلومره می‌شوند. در این فرایند، ضمن ورود کنسانتره‌های مرطوب به دیسکی شیبدار و در حال چرخش ...
WhatsApp: +86 18221755073
نقش گندله در تجارت جهانی سنگ آهن چیست؟
طی سال‌های اخیر و به ویژه از سال ۲۰۱۴، سهم گندله در بازار تجارت سنگ‌آهن با کاهش همراه بود و از ۳۸ درصد در سال ۲۰۱۴، به حدود ۲۷ درصد در سال ۲۰۲۳ کاهش پیدا کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
نقش گندله در تجارت جهانی سنگ آهن چیست؟
به گزارش پیام آوران معدن و فولاد: کشور چین تمایل زیادی به تامین ماده اولیه مورد نیاز خود به شکل دانه‌بندی دارد و با اختلاف بزرگترین واردکننده سنگ‌آهن دنیا است.در سال ۲۰۲۳، کل تجارت سنگ‌آهن دنیا حدود یک میلیارد و ۵۳۰ ...
WhatsApp: +86 18221755073
تشریح فرآیند تولید آهن اسفنجی به روش SL / RN
هم اکنون تولید به شیوه ی dri با موفقیت در بخش های مختلف دنیا انجام می شود. زیرا سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کارخانه های تولید آهن اسفنجی در مقایسه با کارخانه های فولاد یکپارچه کم و برای کشورهای در حال توسعه که ...
WhatsApp: +86 18221755073